電(dian)廠煙(yan)囪新建、焦作(zuo)煙(yan)囪拆(chai)除的基本(ben)原則：

采用(yong)切實可行的(de)對(dui)策確(que)保現場高壓水(shui)沖洗施(shi)工(gong)階段錯誤當場導(dao)致環境污染，施(shi)工(gong)單位服務承諾維持(chi)其工(gong)作(zuo)中現場清(qing)理，但不得(de)將對(dui)系統與(yu)建筑造成損害性與(yu)二次污染的(de)清(qing)潔劑或專用(yong)工(gong)具。

水清(qing)洗施工工藝關鍵點控(kong)制(zhi)要點

水清洗的(de)目的(de)在于(yu)沖洗煙筒內層的(de)塵土、臟物，城市垃圾物等臟東西，同時又是為了(le)能提高修復(fu)粘結強度。

3.2.1灑水壓力(li)控制在(zai)6-8kgf/cm2，徹底去除(chu)臟物。

3.2.2水沖后一(yi)定要(yao)充足,以徹底去除殘余(yu)物和(he)塵(chen)土。

3.2.3下邊(bian)廢水匯(hui)聚排出對策：用塑(su)料軟管接至鄰近(jin)的(de)下水管道中）

3.2水電清洗(xi)的(de)工程施工方案

3.2.1水(shui)清洗(xi)的操作流程(cheng)

基層處理是所(suo)有內(nei)(nei)(nei)襯(chen)玻璃(li)鋼防腐(fu)中的一(yi)個重要工(gong)藝(yi)流程，是關系到(dao)內(nei)(nei)(nei)襯(chen)系統軟件質量(liang)以及使用(yong)(yong)期限，依據現場環(huan)境(jing)與具體情(qing)況，基層處理為了能(neng)避免(mian)原(yuan)煙筒內(nei)(nei)(nei)腔不會(hui)受到(dao)毀壞(huai)，選用(yong)(yong)髙壓霧狀水清洗。

因為(wei)煙筒頂口(kou)距路面有50米相對高度，消防用水無法抵達頂口(kou)，我們準(zhun)備了一(yi)臺超高壓清洗機。清洗設備工(gong)作(zuo)壓力一(yi)定超過10MPa，總流量為(wei)每秒鐘(zhong)30升(sheng)。

從軟件上垂下去一根(gen)鍍鋅鋼絲繩(sheng)，將消防水帶固定(ding)于鍍鋅鋼絲繩(sheng)上，隨(sui)電梯左右挪動；

3.2.2水清(qing)洗(xi)的需水量依據(ju)煙筒內(nei)腔具體情(qing)況(kuang)，大約為(wei)15-20kg/m2。清(qing)洗(xi)后(hou)表層規定要清(qing)潔(jie)、全無油不可發生裂開、起(qi)沙、蛻殼(ke)、蜂窩麻面(mian)等(deng)，至后(hou)道工藝過程開工前(qian)內(nei)腔表層應當(dang)60-80%干(gan)燥，在20mm深層里(li)的含水量低于6%。

3.2.3在施工過程中(zhong)煙(yan)筒(tong)(tong)排(pai)水管道對策：選用在煙(yan)筒(tong)(tong)底端(duan)積塵(chen)服(fu)務(wu)(wu)平(ping)臺筒(tong)(tong)壁(bi)處罰三等(deng)份開￠150，用￠159pvc管從積塵(chen)服(fu)務(wu)(wu)平(ping)臺下邊接至煙(yan)筒(tong)(tong)外導出來至地面砂(sha)漿溝。水清洗前期因為灰量非常大(da)，要進(jin)行人力清除。

3.2.4清洗(xi)后查驗

清(qing)洗后若發(fa)現內腔有(you)縫隙，立即選用混(hun)合砂漿開展修復(fu)，便于后面工藝流程施工。

4、煙筒內(nei)腔混合砂(sha)漿修補(bu)及地面找(zhao)平

煙筒(tong)內腔水清洗清理和檢測結(jie)束后(hou)，選用(yong)用(yong)水泥漿對表層(ceng)浸(jin)蝕(shi)、軟嫩部位(wei)及漏水的(de)裂(lie)縫位(wei)置進(jin)行處(chu)理和地面(mian)找平。

4.1基準面解決規定